随着雾霾、PM2.5 成为人们街头巷议的热点话题，如何降低NOX排放却成了锅炉行业的热议主题。因为NOX是PM2.5的重要前体物，而PM2.5 又是雾霾的主要成分，PM2.5浓度的增加，直接导致灰霾天气频发和雾中有毒有害物质的大幅增加，进而严重影响着人们的健康生活。现如今，环境污染已经到了不容忽视的时刻，为此北京环保局发出了《锅炉大气污染物排放标准》征求意见稿的最新公告，根据此标准规定，自标准实施之日起NOX排放限制在60mg/m3,而2016年4月1日起，NOX的排放限制在30mg/m3,这个标准被喻为“史上最严的锅炉排放标准”。
根据我国燃气工业锅炉的检测统计分析结果，NOX排放质量浓度小于等于200mg/m3的锅炉仅占35%，NOX排放质量浓度小于等于300mg/m3的锅炉占80%，NOX排放质量浓度小于等于400mg/m3的锅炉占94%，我国目前燃气锅炉NOX排放标准为400mg/m3, 即达标率为94%。但对于北京市目前150mg/m3的限值只有约15%的燃气锅炉可以达标。针对目前锅炉行业发展现状，锅炉厂家面对即将出台的最严标准，又该如何应对呢？
降低锅炉NOX的排放是对锅炉和燃烧器耦合技术的挑战，因为锅炉的温度、燃料和空气的混合程度、烟气在炉内的停留时间等这些参数对NOX 的排放有较大影响。即便拥有超低氮燃烧器，如果锅炉结构设计不相匹配，仍然无法实现低氮排放。锅炉本体的外形尺寸设计是否与燃烧器火焰外形尺寸耦合在一定程度上决定了燃烧器的低氮燃烧技术是否可以发挥最大的功效。
国内外现有低NOX 燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度，减少热力型NOX生成开展的，包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧。预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合，通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制，从而降低热力型NOX的生产速率。燃烧温度在当量比为1 的情况下达到最高，在贫燃或富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多，基于此原理出现了分级燃烧技术，空气分级燃烧和燃料分级燃烧。这两种方法会使整个系统过量空气系数保持一定值，是目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。
早在2009年，力聚公司就引进吸收了德国预混技术和日本松下喷嘴燃烧技术，再结合10多年真空热水锅炉制造经验，开发了全预混真空热水锅炉产品。本产品采用预混燃烧和分级燃烧低NOX 控制技术，可实现NOX 排放小于30mg/m3。现如今，全预混真空热水机组已经在全国市场上广泛应用很多年，由于体积小、重量轻、噪音低、低排放等诸多优势得到用户的一致好评，并荣获国家创新基金重点支持。
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