锅炉的性能通常是指在一定的运行条件下，锅炉供热量的大小。对于真空锅炉，影响机组性能的主要因素有：燃烧器燃料消耗量、机组内不凝性气体的含量、传热管的材质、补充水的水质及水在管内的流速。
1、燃烧器燃料消耗量对真空锅炉供热量的影响
真空热水锅炉的供热量随加热量的增大而增大，影响加热量的主要因素是燃料的消耗量与真空热水锅炉的热效率。燃料的消耗量与燃烧器的选配有关，随着锅炉性能的变化，如供热量的增加，则要求燃料量增加，但燃料量的增加受到燃烧器选配和热水锅炉本身设计最大供热量的限制。
当燃料的消耗量一定时，燃烧器风量过大，烟气量增加，并带走一部分的有效热能，使锅炉热效率降低；如风量过小，导致燃烧不完全，同样会使热效率降低。对于燃烧器的风量一般在锅炉调试时调整。
2、锅炉内不凝性气体的含量对锅炉性能的影响
外部漏入锅炉内的空气，在锅炉真空腔内既不能凝结又不能被工作介质所吸收，它附着在传热管的表面，使饱和蒸汽的凝结表面传热系数大大降低。试验表明，不凝性气体占气相中质量含量的9%，就可使蒸汽的凝结表面传热系数降低50%以上。当锅炉内不凝性气体积聚到一定程度时，燃烧器加热后热媒水温度很快上升达到设定温度，而使用水（采暖水、卫生热水等）的温度上升缓慢，甚至根本不上升而无法使用。所以要使真空热水锅炉正常使用，必须确保锅炉内部的高真空度。
3、传热管的材质对锅炉性能的影响
对于铜管和不锈钢管，表面比较洁净，污垢、锈蚀的影响较小，传热系数大；而对于钢管，污垢、锈蚀的影响较大，经过一段时间的使用传热系数会变小，故真空热水锅炉的内置换热器传热管多采用铜管或不锈钢管。
4、补充水的水质对锅炉性能的影响
真空热水锅炉运转一段时间后，在内置换热器传热管的内壁逐渐形成一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大，传热性能越差，锅炉的供热量降低。样本中标出的供热量，通常是指水侧污垢系数0.086m2.℃/kw时的数值。
水侧污垢的形成取决于管内流动的水质。真空热水机组对水质的要求如下表所列：
| 项目 | 单位 | 基准值 |
|---|---|---|
| 酸碱度PH(25℃) | 6.5～8.0 | |
| 电导率（25℃） | μS/cm | ＜200 |
| 氯离子cl- | mg/L | ＜50 |
| 硫酸根离子SO4-2 | mg/L | ＜50 |
| 酸消耗量(PH4.8) | mg/L | ＜50 |
| 全硬度CaCO3 | mg/L | ＜50 |
锅炉在运转一定时间后如发现传热管内壁有严重污垢时，应及时清洗传热管，消除内壁污垢。
5、水在管内的流速对热水锅炉性能的影响
当其他条件不变，流速在一定范围变化时，流速降低，管内放热系数降低，供热量降低；流速增大，放热系数增大，锅炉的供热量增加。但流速只能保持在1.0---2.8m/s之间。
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